雖是台灣的護國產業,但半導體高耗能、高汙染等特性卻也不可否認。台積電、聯電、日月光等半導體廠,都在節能省水等綠色製程上下足功夫。身為重要的半導體設備商,台灣艾司摩爾科技(ASML)也推動ASML先進曝光機循環經濟專案,以期達到「環境零汙染、資源零廢棄」的環境永續目標。
ASML在全球共有7座工廠,其中兩座位於台灣的林口跟台南。2019年底,他們決定在林口華亞科技園區的ASML全球技術支援及研發中心,建立極紫光源收集模組循環使用維修中心(EUV Collectorclean and qualification center),將EUV機台中的重要零組件回收再利用。
每台EUV設備要價上億美元,因此ASML有一套完整嚴謹的光源收集模組驗證流程。首先,ASML的工程師會從台灣客戶的機台上收集光源模組,送至林口工廠,進行清潔或更換受錫汙染的模組部件。
科技、物流、環境三贏
清潔後測量反光鏡反射率與模組各部件的功能,若模組功能都正常且反射率也達標,會將光源模組包裝後送回倉庫,當客戶下次要更換模組時,再由ASML的工程師裝上機台。
身為全球唯一的EUV設備製造商,ASML落實循環經濟的做法,在科技面、物流面、環境永續面向,都為自己跟台灣創造出效益。一方面不僅能把最新技術移轉到台灣,在台灣最先進的科技上佔有一席之地;藉此也能加快光源收集模組的周轉時間,降低客戶停機待料的機率,為ASML本身與客戶創造雙贏。此外,因為在地處理,免去模組運送到國外的運送成本外,更因此避免運輸過程中的碳排放量,減少在第三範疇的碳排量。
林口維修中心的產出規模,1年約可達到250顆模組。自正式營運起至2021年5月底為止,已累積產出80顆光源收集模組,都全數直接回到台灣當地物流中心當做庫存,供給台灣客戶的NXE機台下一次更換使用。
Reuse、Recycle、Redesign
這只是這家來自荷蘭的高科技廠,在環境永續上的做法之一,他們以3R為原則:重新使用(Reuse)、循環回收(Recycle)、重新設計(Redesign),推動更綠色的營運。
除了極紫光源收集模組外,ASML也將原本會丟棄的關鍵固定機構件加以回收,並於下次出機時再使用,不需再從國外進口新品的在地化專案,達到零次的跨國運輸。木材包材也回收做成棧板,再回到市場中。
他們也透過重新設計的方法,將需要回收再用的料件,巧妙整合在原本就會有的回程車,實現零額外運輸需求。此外,ASML也推動相容性設計,讓一個設計可以用在多種平台上,不會因為機台設備世代演進而需要丟棄舊品。
廢棄物管理也是ASML實現循環經濟及永續政策的關鍵,在他們2019-2025年的永續策略中,設定的目標是降低「廢棄物密集度」(waste intensity,意即每百萬歐元營收所產生的廢棄物公斤數),在2025年前的有害及一般廢棄物量,要比基準年2019年減少50%。此外,在2025年前還要將物料回收比重提高到85%。
從筆電到有毒廢棄物都要回收
ASML從2020年起,一樣秉持3R原則,推動一系列的減廢行動,從辦公室廢棄物到工廠的有毒廢棄物都採取了相關措施。在員工提案發起下,推動塑膠回收、減少一次性咖啡杯等做法,無塵室也改用可重複使用的手套。
使用4年後但功能尚健全的筆電,在2020年回收了6,500台,經整理後再利用。至於毀損的電腦則透過乾淨、獨立的管道,回收包括塑膠、鐵、鋼、銅、鋁、玻璃、和貴金屬等材料,當年度總回收量約2萬4,000公斤。在零件與運送包材上,ASML也推動回收再利用,在2020年重複使用近400萬公斤的物料。
半導體設備在製造及營運上產生的有害廢棄物包含檯燈、電池、有害液體、有害物料的包裝、清潔溼紙巾及濾網等等,其中丙酮和硫酸等液體廢棄物是 ASML最關注的。2020年,ASML完成廢硫酸再利用途徑的第一階段調查,並依據調查結果,設計及建置初步試驗系統。第二階段的調查及測試也於2021年實施。
這些做法,讓ASML台南跟林口兩廠在2021年的廢棄物回收率,都比2019年進步,也超越原先的目標。台南廠在2019年的回收率是65.6%,2021年已經大幅提升到85%(目標是81%);林口廠也從2019年的89%進步到90%(目標87%)。
這也讓台灣成為ASML全球最佳持續改善區域,改善案件比其他區域的總和還多。ASML台灣還將成功的案例分享給荷蘭總部,並且幫助總部重新設計回收機制與設備。原來,台灣半導體不僅製程技術領先,連廢棄物處理也同樣不容小覷。
ESG心法
- 對應之SDGs:13 氣候行動
- 透過3R的持續改善做法,高汙染產業也能達到環境永續目標
| 2022年天下永續公民獎外商企業組第4名 | |
|---|---|
| 董事長 | Peter Wennink |
| ESG最高負責人 | 總經理 陳文光 |
| 在台員工人數 | 4,430人 |
